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選擇高質量的視覺軟件以使機器人能夠拾取和放置任何物體需要仔細選擇。視覺軟件充當機器人的大腦。沒有一個強大的可視化軟件，建立一個自動化單元可能會挫敗自動化的整個目的。視覺決定了自動單元的長期可靠性，最終用戶(不了解自動單元內部)的操作將面臨巨大的挑戰(zhàn)。

重要的不僅僅是軟件的安裝和流暢配置，還有它與其他組件的配合程度，比如數控機床、機器人、夾具、物料存儲系統等。即插即用的模塊化產品具有快速高效的集成能力，可確保更高水平的自動化。強大的可視化軟件可以通過更好的拾取率、精確的放置和容易的處理來加速機器人單元的性能。自動化意味著重建。

除非業(yè)務規(guī)模擴大，否則自動化不一定會導致車間重建。在大多數情況下，現有的車間空間可以采用先進的技術來簡化流程和幫助員工。

我們可以利用現有的空間，尤其是自動倉儲系統(AS/RS)的垂直空間，從而在增加建筑中的立方體積時節(jié)省高達85%的占地面積。根據現有的存儲基礎設施和增長戰(zhàn)略，用戶可以選擇自動化現有的操作設施或規(guī)劃一個全新的全自動倉庫。

鈑金自動化料庫、鈑金自動化是個最常見的問題

誤區(qū)一：中小企業(yè)買不起自動化技術。

“鈑金雜志自動化”這個詞乍一看似乎令人生畏。相反，無論組織規(guī)模大小，投資直觀、易操作、高效的技術都可以提高日常運營的效率。

公司不需要在生產過程的每一步都應用自動化。他們可以首先開始使用適當的技術來完成最耗時、最費力的任務，比如裝載、下料、搬運、分揀、碼垛等等。例如，運輸和挑選會消耗倉庫管理成本的55%左右，但應用合適的機器人技術可以節(jié)省不必要的開支。最重要的是，自裝卸搬運過程可以大大降低工作中的風險和誤差。

誤解2:失業(yè)率將會上升。

由于機器人已經涉足金屬板制造和加工的廣闊領域，許多公司都擔心員工失業(yè)。

車間里的員工容易疲勞，導致他們認為自己可以被取代。相反，他們忘記了采用自動化和機器人技術可以將他們從重復和危險的任務中解放出來，如繁重的紙張?zhí)幚砗头謷?。同時，公司還可以受益于人類與人工智能的合作，改善鈑金倉儲的工作條件。

讓機器人參與生產活動對人類來說似乎很麻煩，但與其擔心變化，不如投資合適的培訓模塊，讓員工在新的工作流程中感受到支持和信心。